氢气炉是由哪些部件组成的？氢气炉为气体保护多用途炉，可满足在还原气体或成型气体气氛中对蓝宝石退火，还原、烧结和表面处理等工艺需要，广泛应用于航空航天、金属材料、粉末冶金、陶瓷产品、半导体器件、厚膜电路、磁性材料等领域。本设备主要结构包括炉室、升降系统、氢氮气系统、冷却水系统、电力调整器及电气控制系统等组等。炉室由上炉盖、炉体和水冷底板所组成。氢氮气路系统：手动阀、压力传感器、流量计及压力表、湿氢装置等组成。氢气入口装有压力表。管路均采用优质不锈钢管，连接头采用不锈钢双卡套式连...

箱式炉在国际市场上的发展路程已经有很多年了，从超初的推广，得到各行各业的广泛应用，从而被人们所认可。由于它本身的种种优势，可以说前景一片大好。下面我们就来详细了解一下吧！箱式炉又名马弗炉，操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱。广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、机械、新材料开发、特种材料、耐火材料、建材、化工。本设备是炉膛为箱形的加热炉。对制品进行加热、保温和冷却处理的整个加热过程中制品固定不动，进料和出料通过单一的门或槽进行。亦称间歇生产...

随着科学技术的发展和进步，对材料的性能要求也越来越高，传统材料由于结构单一，综合性能不够突出，难以满足对多性能耦合要求的服役环境。但是由多种不同性能的材料通过物理或者化学方法结合制备而成的复合材料，既能保持各组元材料*的性能，也能取长补短，产生协同效应，使新制备的复合材料综合性能远优于各组员材料的性能，从而满足不同复杂工况的要求。自然界中也有很多类似的结构，软/硬相结合的多层结构可以提高其强度硬度的同时也能有很好的韧性。下图为贝类外壳的层状结构。图1贝类外壳显微结构由于异种金...

一文看懂气氛炉硬质合金工艺及应用硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。由于其*的性能，如高强度、硬度以及优良的耐磨性和抗氧化性，被广发应用于机械加工、石油采矿、模具成型和结构耐磨件等领域。硬质合金生产中烧结是重要的一道工序，即使压坯相同，采用不同的烧结工艺，对烧结产品的性能有着不同的影响。长期以来，各国科工作者在实际生产中逐渐形成了多种烧结方法，较为传统的包括：真空烧结、气压烧结、...

电化学工作站是一种控制工作电极和参比电极之间电位差的电子仪器。其中，工作电极和参比电极都是电化学电解池里的组成部分。电化学工作站通过向辅助电极或对电极中注入电流来控制工作电极和参比电极两者间的电位差。电化学工作站的使用一般配套三电极的电化学电解池装置。1、工作电极工作电极是电压受控恒定、电流可测量的一类电极。在很多的物理电化学实验中，工作电极通常采用惰性材料，比如金，铂或者玻碳。在这些例子中，工作电极仅作为表面为电化学反应的发生提供场所。在腐蚀测试中，工作电极是要腐蚀的金属材...

概述二硅化钼电热组件是一种以硅化钼为基础的电阻发热组件，其在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层致密的石英玻璃膜，保护其不再氧化。因此，其具有*的高温抗氧化性，在氧化气氛下，其zui高温度可达1800℃，其适用温度为500－1700℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热组件。我公司根据用户需求可生产U型、W型、直棒型和直角型等各种型号。二硅化钼电热组件的机械性质和其它陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，这给运输和安装带来了一定的困难，但只要安...

真空热压炉是一种以石墨为发热元件的立式真空电阻炉。它具有框架式双柱支撑。液压缸在压力源下升降，可用于金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等，在真空或保护气氛中加热和冲压产品。广泛用于高温、高真空条件下硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等热压烧结。在曝气保护下也可以通过热压成型和烧结。主要应用范围：热压成型、高温烧结结合，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如透明陶瓷、工业陶瓷等金属及耐火材料。合金材料、陶瓷材料、碳化硅和氮化硅组成的金属也可以用于在低于主要成分熔点的温度...

真空气氛炉可应用于电子元器件、新型材料及粉体材料的真空或气氛条件下的热处理工艺。也用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门、工矿企业电子陶瓷产品的预烧、烧结、钎焊等工艺。主要功能和特点：1、加热元件采用电阻丝，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，大大提高了使用寿命；2、可抽真空，并能通入多种保护气氛（易燃易爆、强腐蚀性气体除外）；3、超压自动泄压，高温报警并断电，漏电保护，操作方便；4、我们的软件设备通过485或USB接口与计算机互联，可实现单台或...

这篇文章介绍一部分磁控溅射镀膜时工艺参数对最终成膜质量的影响。首先列举一下工艺参数的范围：溅射压强、溅射功率、靶基距、衬底类型、衬底温度、背景真空度、残余气体的处理以及退火处理等。由于我们选择靶材，衬底以及工作气体的不同工艺参数的影响也会产生变化，因此本文主要对部分工艺参数的影响原因以及理论结果进行简介，读者朋友们还是更多了解分析方法从实验中获得自己理想的数据哦~本文先介绍溅射气压、靶基距以及溅射功率三个工艺参数1：溅射气压的影响简单来说，溅射气压主要影响在于溅射离子的能量，...

正火的名词解释正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。正火，又称常化，是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢*奥氏体化的临界温度线)以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却...

回火是指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却（或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却）的金属热处理工艺。回火一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。钢的回火回火是工件淬硬后加热到Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。回火一般紧接着淬火进行，其目的...

热处理是改变某些金属机械性能的常用方法。能够改变金属的硬度、韧性和强度，同时保持其化学成分完整和几乎不变，这是一种根据环境和工作需要定制金属的好方法。有许多不同的方法来热处理金属，其中最，流行的方法是通过一种称为淬火的方法。淬火是什么?淬火是一种金属热处理工艺。淬火是指金属的快速冷却，以调整其原始状态的机械性能。为了执行淬火过程，金属被加热到高于正常条件的温度，通常是高于其再结晶温度但低于其熔化温度的某个温度。为了让热量“浸泡”材料，金属可以在这个温度下保持一段时间。一旦金属...