金刚石线切割机的加工原理如下：
1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电极，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于切割机是电脑控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和制品的加工，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
5、传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而切割机的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
7、工作液采用水机切削液，成本低、不会发生火灾。
8、线切割与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。
金刚石线切割机具有诸多优点：
1、需要专用切削液，切割环境恶劣，大量的砂浆需要回收处理，消耗较多的人力和财力成本，工作环境存在污染。只需要使用普通冷却液，工艺条件更加简单，清洁环保。
2、可实现高速切割，成本低廉。高速切割是针对传统的砂浆切割方式而言，速度是该传统工艺切割的2-3倍，能够使用户降低采购设备成本，同时也能使用户保证拥有足够的产能。
3、金刚线直径更细，切割线细意味着更低的截口损失，也就是说同一个硅块可以生产更多的硅片。
4、用金刚线替代碳化硅磨料，将更容易回收废渣中的多晶硅。据统计，约有多晶硅没有得到利用，浪费在废渣中，难以与碳化硅分离。若采用钻石线切割，可以凭借燃烧的方式，分离并循环利用多晶硅。
5、晶体硅光伏电池制造商都对硅片的质量提出了*的要求。硅片不能有表面损伤。切割工艺可获得更好的硅晶片表面质量，提高成品的质量降低了废品率。
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