1、陶瓷混料
根据计算的结果称料,多种成分的原料经过一定的方法混合均匀的过程称为混料。
(在球磨机中的混料过程可同时实现粉碎和混合的双重目的)。
一般分为干混和湿混。
2、陶瓷压制成型
压力机:将混合料加入到模具中,在压力机压成一定形状的胚体(模压成型)。
冷等静压:利用液态、气体或橡胶等作为传压介质,在三维方向对胚体进行压制的工艺。
热压铸成型:这种成型方法借鉴了金属压铸成型的工艺思路,对模具进行可控制加热。
3、陶瓷原料烧结
烧结是指在高温条件下,胚体表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。
4、陶瓷坯料切割
将烧结后的陶瓷切割成所需形状,分块、取圆、切片、开方、划槽等,不同形状对应不同的切割工艺。
外圆切割机:可适用于粗切割,开方。
划片切割机:适合在基片上进行切断、划槽。
金刚石线切割:适合精加工及切割薄片。
取样机:适合在原料上取样,如打孔、钻取圆柱或圆环状样品。
5、陶瓷样品研磨抛光
对切割后的样品进行研磨抛光,以实现减薄或检测分析的实验需要。
7、陶瓷基片镀膜(电镜分析)
对样品表面进行导电层处理,包括真空溅射、蒸发等方法。
8、陶瓷样品检测分析
对制备好的陶瓷样品进行检测分析及性能相关研究。