实验材料:尺寸约Φ52*101mm的灯泡
实验材料特征:灯泡属于薄壁,整体材料不均匀,不导电的金属与非金属相连接在一起,多种形状拼接在一起的物体。
图一 实验材料
实验目的:将灯泡从中心轴线处剖开,观察切割后的灯泡切口形貌及切割后的灯泡的状态
实验设备:STX-604金刚石线切割机、MTI-3040加热平台
STX-604金刚石线切割机:该机主要用于各类材料的精密切割例如陶瓷、晶体、玻璃、金属、岩石、热电材料、红外光学材料、复合材料以及生物医学材料等,既适合切片也适合切断,是自动连续型金刚石线切割机。切割尺寸精度高,在±10μm的范围内。采用单根线循环往复的运动模式进行切割,可使用的线的长度达150m提高了切割线的使用寿命和切割效率。切割出的样品表面状态好,呈无线痕的磨砂面。
MTI-3040加热平台:MTI-3040加热平台升温速度快,控温精准,可调温,使用完毕后散热速度快。可用于实验室做化学分析、物理测试、热处理时进行物品的烘焙、干燥以及其它温度试验的加热。设备结构简单操作方便。
STX-604金刚石线切割机 | MTI-3040加热平台 |
实验所用设备图
金刚石线 | 石蜡棒 |
实验所用耗材图
实验耗材:φ0.35㎜的金刚石线、石蜡棒、树脂陶瓷切割衬垫
实验过程:
样品的固定:由于样品属于不规则形状,不能独自平稳放置,因此应使用一定的辅助工具使灯泡易于进行固定,本实验使用一个能将灯头放进去的塑料盖,将灯泡固定在塑料盖固定座上,使用MTI-3040加热平台将石蜡熔化,熔化后的石蜡涂抹到塑料盖固定座与树脂陶瓷切割衬垫,树脂陶瓷切割衬垫与载样块之间,待石蜡冷却后安装在塑料盖固定座上的灯泡、树脂陶瓷切割衬垫、载样块三者便固定在一起了。然后将固定有灯泡样品的载样块固定到设备的可旋转样品台上,调整三维载样台的角度,使灯泡整体在对称方向上平行于金刚石线,这样使试样切割时整根线上处于材质平衡的一种状态,固定后的试样如图四(1)所示,固定好样品的设备如图四(2)所示。
切割参数设置:本实验使用直径为0.35㎜的金刚石线对试样进行切割,切割速度设置为0.5㎜/min(由于材质不均匀,切割太快容易损伤样品或金刚石线)。
样品的切割:设置好参数后运行切割程序,切割过程中使用专用的冷却液对试样进行连续冷却润滑,保护样品不会因磨削生热而产生崩边或损坏,保护金刚石线上的金刚石颗粒不会因磨削生热而脱落。切割中的试样如图四(3)所示,金刚石线从灯泡中心对称位置通过。切割后的样品如图四(4)所示,可见灯泡从中心对称处切开,切口均匀,切开的灯泡两半完整。灯头处截面平整,表面形态良好,灯泡玻璃罩处无崩口和崩边产生,内部灯芯完好无损,同时从中心剖开,形成对称的两部分。
图四 切割前后的样品形貌图
由上图可见,金刚石线切割机适用于各种材质和形状均匀或不均匀物体的切割。样品切割后基体的损耗少;切割后的样品完整;切口处无热灼伤和烧伤,保存了样品本来的形态;切割面型好,切口表面无很深的划痕,切割的金属表面平整,切割的玻璃无崩边,切割的非金属表面呈磨砂面。