真空气氛炉在结构原理及功能上有什么特别的优势？

真空气氛炉可应用于电子元器件、新型材料及粉体材料的真空或气氛条件下的热处理工艺。也用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门、工矿企业电子陶瓷产品的预烧、烧结、钎焊等工艺。

主要功能和特点：

1、加热元件采用电阻丝，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，大大提高了使用寿命；

2、可抽真空，并能通入多种保护气氛（易燃易爆、强腐蚀性气体除外）；

3、超压自动泄压，高温报警并断电，漏电保护，操作方便；

4、我们的软件设备通过485或USB接口与计算机互联，可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；

5、可选配通过触摸屏操作的方式对真空系统、充气系统、温控系统进行程序控制，操作简单，准确无误。

工作原理：

真空气氛炉是一种将真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。其工作原理是把物体在通入一定气体的炉膛内进行烧结的方法进行。

真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，其中包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高，实际上真空热处理也是属于气氛控制热处理范畴。

对于真空气氛炉来说由于其气氛的形式有很多种，因此需根据物料的特性来选择合适的气氛形式，例如透明氧化铝陶瓷可用氢气氛烧结，透明铁电陶瓷宜用氧气氛烧结，氮化物陶瓷如氮化铝等宜用氮气氛烧结。有时为保护烧结调协也须在保护气氛中操作。如钼丝炉宜通氢，钨丝炉宜在真空条件下工作。

真空气氛炉结构：

炉体部分：炉膛采用莫来石聚轻砖砌筑，炉膛内上下用碳化硅棚板，炉内温度是加热元件在加热过程中经过碳化硅棚板传导（暗火加热），温度更均匀。炉壳密封。为提高该气氛炉的密封垫的使用寿命在炉门口设有循环水冷套以降低密封处的温度。进气设炉膛底部，经加热腔预热后分多处进入炉内，排气经炉顶后部排出。保证炉内气氛均匀，减小炉内温差。

电气部分：电气部分采用与气氛炉炉体体化结构，整个电气元件安装在炉体底部的侧，结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有PID调节功能，可自动跟踪设定PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值致。

真空气氛炉满足于不同工艺实验而殊制造，适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及切需快速升温工艺要求的热处理，是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。